高低溫濕熱試驗(yàn)箱的原理就是利用制熱、制冷、加濕等系統(tǒng)來進(jìn)行高溫、低溫、濕度的環(huán)境模擬，通過高低溫變化和濕度的配合，來對(duì)試驗(yàn)材料進(jìn)行綜合性的環(huán)境考驗(yàn)，主要通過檢測(cè)產(chǎn)品材料的熱脹冷縮效應(yīng)帶來的物理和化學(xué)的損傷來考驗(yàn)試驗(yàn)產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性。

　　為了保證高低溫濕熱試驗(yàn)箱對(duì)降溫速率和溫度的要求，高低溫試驗(yàn)箱的制冷系統(tǒng)采用進(jìn)口壓縮機(jī)所組成的復(fù)疊式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有匹配合理、可靠性高、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；低溫室自動(dòng)除霜，經(jīng)過電磁閥自動(dòng)轉(zhuǎn)換將壓縮機(jī)排氣端高溫高壓氣體引入制冷蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器表面溫度升高，凝結(jié)水排出室外，制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

　　高低溫濕熱試驗(yàn)箱的故障診斷及解決方法：

　　一、故障診斷及解決方法設(shè)備故障診斷是指在設(shè)備運(yùn)行中或在基本不拆卸的情況下，通過各種手段，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，判定產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)設(shè)備未來的狀態(tài)，從而找出對(duì)策的方法。該箱具有自診斷功能，即一旦發(fā)生故障，蜂鳴器就起鳴，儀表的顯示屏上顯示出故障的名稱。

　　二、高低溫濕熱試驗(yàn)箱故障原因分析故障的分類：

　　1）按照故障發(fā)生、發(fā)展的進(jìn)程分類，分為突發(fā)性故障和漸發(fā)性故障；

　　2）按故障的性質(zhì)分類，分為自然故障和人為故障。統(tǒng)計(jì)發(fā)生的故障原因，造成高溫高濕試驗(yàn)箱故障主要由以下幾方面原因造成。

　　（1）箱體內(nèi)供水系統(tǒng)是循環(huán)水路，是靠一連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵持續(xù)供水。箱體內(nèi)放置試樣是化學(xué)涂料，老化實(shí)驗(yàn)時(shí)涂層裸露在老化箱內(nèi)，在長(zhǎng)時(shí)間高溫高濕的情況下有脫落現(xiàn)象，造成水路污染，箱體內(nèi)衛(wèi)生清洗不及時(shí)，造成水泵故障，供水間斷，設(shè)備停機(jī)。

　　（2）箱體內(nèi)放置的試樣較多，箱體內(nèi)循環(huán)不好，溫、濕度探頭傳感錯(cuò)誤，造成故障停機(jī)。

　　（3）操作人員誤操作，使超溫保護(hù)器設(shè)定的溫度值被調(diào)整，造成設(shè)備超溫報(bào)警，設(shè)備停機(jī)。綜合分析，造成故障停機(jī)的原因多為人為漸發(fā)故障，鑒于此，制定預(yù)防措施。